硅酮粉應(yīng)用于無(wú)鹵電纜料中阻燃劑體系的阻燃協(xié)效作用
來(lái)源:www.fscfdp.com 發(fā)布時(shí)間:2023年11月29日
硅酮粉(無(wú)鹵電纜潤(rùn)滑劑)用于阻燃劑系統(tǒng)的阻燃協(xié)作用。許多不同的添加劑(潤(rùn)滑劑、抗氧化劑、阻燃劑等。)經(jīng)常添加到聚合物材料的加工中。、填充劑,從而形成多相系統(tǒng),各相之間的平衡尤為重要,會(huì)直接影響材料的物理性能。硅酮粉末可以在系統(tǒng)中承上啟下,在拉動(dòng)添加劑的同時(shí)將聚合物融合在一起,使各相之間達(dá)到平衡狀態(tài),充分保證各種添加劑填充物在塑化過(guò)程中與樹脂的充分混合。
以硅酮粉(無(wú)鹵電纜潤(rùn)滑劑)在無(wú)鹵電纜系統(tǒng)中的應(yīng)用為例。金屬水化物阻燃系統(tǒng)(氫氧化鎂和氫氧化鋁)應(yīng)用廣泛。為了獲得更好的阻燃效果,往往需要更大的添加比例。但添加比例越高,對(duì)材料本身的機(jī)械性能影響越大,缺乏韌性和脆性適得其反。因此,在不影響材料本身機(jī)械性能的情況下,使用較少的阻燃劑來(lái)獲得較高的阻燃效果已經(jīng)成為一個(gè)難題。解決方案之一是使用硅酮粉作為阻燃劑的協(xié)同劑。
硅酮粉(無(wú)鹵電纜材料潤(rùn)滑劑)作為阻燃協(xié)作劑,廣泛應(yīng)用于許多電線電纜制造商和電線電纜材料的改性制造商,以及汽車塑料和家用電器外殼的制造和改性制造商。首先,硅酮粉(無(wú)鹵電纜材料潤(rùn)滑劑)是惰性的,不與強(qiáng)堿發(fā)生反應(yīng)。其次,硅酮粉(無(wú)鹵電纜材料潤(rùn)滑劑)的偶聯(lián)效應(yīng)可以促進(jìn)鎂鋁阻燃系統(tǒng)的均勻分散和樹脂的結(jié)合。此外,高溫燃燒時(shí)硅酮阻燃劑的粘度小于聚合物材料,產(chǎn)生相分離。硅酮阻燃系統(tǒng)在聚合物材料受熱燃燒時(shí)會(huì)在表面形成硅酮富集層,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生硅酮。-Si-O-和-Si-C-按鍵的無(wú)機(jī)隔氧保護(hù)層和阻燃碳化層不僅防止了燃燒分解產(chǎn)生的分解產(chǎn)物溢出,還抑制了高分子材料的分解,從而達(dá)到了高阻燃、低煙霧、低有害的目的。由于硅酮的阻燃作用與其表面的豐富程度有關(guān),因此分子量的大小與硅氧烷的大小密切相關(guān)。與此同時(shí),硅酮粉(無(wú)鹵電纜材料潤(rùn)滑劑)可以在晶體樹脂中成為核劑,可以提高材料表面的晶體性,增強(qiáng)表面硬度。與常規(guī)碳層結(jié)構(gòu)相比,燃燒后的保護(hù)層更加緊密穩(wěn)定,從而進(jìn)一步提高阻燃效果。
以硅酮粉(無(wú)鹵電纜潤(rùn)滑劑)在無(wú)鹵電纜系統(tǒng)中的應(yīng)用為例。金屬水化物阻燃系統(tǒng)(氫氧化鎂和氫氧化鋁)應(yīng)用廣泛。為了獲得更好的阻燃效果,往往需要更大的添加比例。但添加比例越高,對(duì)材料本身的機(jī)械性能影響越大,缺乏韌性和脆性適得其反。因此,在不影響材料本身機(jī)械性能的情況下,使用較少的阻燃劑來(lái)獲得較高的阻燃效果已經(jīng)成為一個(gè)難題。解決方案之一是使用硅酮粉作為阻燃劑的協(xié)同劑。
硅酮粉(無(wú)鹵電纜材料潤(rùn)滑劑)作為阻燃協(xié)作劑,廣泛應(yīng)用于許多電線電纜制造商和電線電纜材料的改性制造商,以及汽車塑料和家用電器外殼的制造和改性制造商。首先,硅酮粉(無(wú)鹵電纜材料潤(rùn)滑劑)是惰性的,不與強(qiáng)堿發(fā)生反應(yīng)。其次,硅酮粉(無(wú)鹵電纜材料潤(rùn)滑劑)的偶聯(lián)效應(yīng)可以促進(jìn)鎂鋁阻燃系統(tǒng)的均勻分散和樹脂的結(jié)合。此外,高溫燃燒時(shí)硅酮阻燃劑的粘度小于聚合物材料,產(chǎn)生相分離。硅酮阻燃系統(tǒng)在聚合物材料受熱燃燒時(shí)會(huì)在表面形成硅酮富集層,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生硅酮。-Si-O-和-Si-C-按鍵的無(wú)機(jī)隔氧保護(hù)層和阻燃碳化層不僅防止了燃燒分解產(chǎn)生的分解產(chǎn)物溢出,還抑制了高分子材料的分解,從而達(dá)到了高阻燃、低煙霧、低有害的目的。由于硅酮的阻燃作用與其表面的豐富程度有關(guān),因此分子量的大小與硅氧烷的大小密切相關(guān)。與此同時(shí),硅酮粉(無(wú)鹵電纜材料潤(rùn)滑劑)可以在晶體樹脂中成為核劑,可以提高材料表面的晶體性,增強(qiáng)表面硬度。與常規(guī)碳層結(jié)構(gòu)相比,燃燒后的保護(hù)層更加緊密穩(wěn)定,從而進(jìn)一步提高阻燃效果。
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